数控冲床的钣金件加工冲压加工是钣金件加工中一个关键步骤，数控冲床可以替代以往三台冲压机的加工工作能力。进一步提高了生产效率。

数控冲床是一种主要用途普遍的数控车床,有人下单冲针和数控冲床二种。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在家具板材上开展冲孔机加工、浅拉深成型的工作压力加工机器设备。

一、数控冲床的加工方式

1、单冲：每次进行冲孔机、包含圆上遍布、弧形遍布、平行线遍布、栅格数据孔的遍布。

2、多方位的持续冷冲压：应用小模贝加工孔眼的加工方式。

3、每次成型：按模贝样子一次浅拉深成型的加工方式。

4、同向的持续冷冲压：应用长方型模贝一部分重合的加工方式，可以开展加工削边、长型孔等。

5、吞噬：应用圆形模以较小的横距开展持续冲阵制弧型的加工方式。

6、列阵成形：在大理石板上加工多份不一样或同样的产品工件加工方式。

7、持续成形：成型比模贝规格大的成型加工方式，如滚阶梯、滚筋、大容量百叶窗帘等加工方式。

二、数控冲床加工加工工艺特性

1、方便使用。节约出模花费，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的工作压力加工机器设备，用以各种金属板材零件加工，可在家具板材上开展多种多样繁杂板孔加工、浅拉深成型加工，可以一次性全自动进行零件的加工。

数控转塔冲床是工作压力加工机器设备中较具活力的一种。数控冲床不仅可以按要求全自动加工不一样规格和孔位的不一样样式的孔，也可以用小冷冲模以步冲方式冲大的圆洞、方型孔、腰形孔及各种形状的曲线图轮廊，与此同时也可开展*特加工工艺加工，如百叶窗帘、浅拉申、通孔、反边孔、筋板、印压等。相对性于传统式冲压加工来讲，数控冲床节约了很多的模贝花费，可以应用成本低和短周期加工小批量生产、多元化的商品,具备比较大的加工范畴与加工工作能力，进而立即融入销售市场与产品需求的转变。

2、加工高精度，具备平稳的加工品质数控冲床冲切高精度，冲切毛边小，产品工件平面度好,后面加工量少，不合格率低，成形品质高，数冲的加工规格精密度一般可达0.1mm，商品的规格一致性好。

3、数控车床可对产品工件独立加工或用群指令对产品工件大批量加工，提升生产效率。数控冲床的加工速度更快，一般的油压式机器设备四冲程率可达500～600次min，有的乃至达到900次min，较大精准定位速率可达100mmin以上。针对大容量家具板材基本上可达一次加工就能进行，而并不像传统式的加工，需多道工艺过程，在许多不一样的机器设备上加工。

4、加工零件更改时，一般只必须变更数控机床程序流程，可节约生产现场管理时间。

5、对使用工作人员的素养标准较高，对维修人员的技术标准更高一些。

三、数控冲床技术性的发展趋向

数控加工技术的运用不仅给传统制造产业产生了颠覆性的转变，使加工制造业变成现代化的代表，现阶段，全世界数控加工技术以及武器装备发展趋势的趋势关键有下列一些层面。

1、快速、高精加工技术性及武器装备的新发展趋势高效率、品质是现代制造技术的行为主体。

2、5轴连动加工和复合型加工数控车床迅速发展趋势。

3、智能化系统、敞开式、数字化变成当今数控机床发展趋势的关键发展趋势。

4、高度重视新标准规范、标准的创建。